冶金装备技术研究中心
冶金装备技术研究中心聚焦云南院金属板带材轧制设备领域，在该领域具有扎实的研发实力，能为客户提供全方位的轧制设备解决方案。
一、高端研发实力，奠定技术根基
中心拥有经验丰富的研发设计团队，具备四辊、六辊到二十辊可逆冷轧机组及连轧机组的设计开发能力，能为用户提供从研发设计到成套设备交付的一站式服务。
轧机品类齐全，可满足板、带、箔等各类金属制品加工需求，可轧制最小成品厚度为 0.02±0.0015 的高精度带材。
设备性能优越，具备 1200m/min 的高速度、15000KN 的大轧制力、1450mm 辊面宽度的宽幅板带加工能力。
二、智能创新平台，驱动技术升级
依托中国机械科学研究总院与云南省有色冶金智能装备创新中心的强大科研实力，深度融合机械、电气、光学、液压与气动技术，推动金属板带材轧制设备智能化变革。通过高精度光电传感器实时采集轧制速度、卷径等关键参数，实现工艺动态优化，减少人工干预；轧机配备板形时，可形成板型闭环自动控制，保障产品质量稳定。同时，设备配备多重安全防护与预警装置，可监测流体系统指标预判故障风险，主机及卷取采用气动紧急制动，大幅提升设备安全性与断带保护灵敏度。
三、三大生产基地，保障交付品质
云南院在云南省拥有三大现代化生产制造及中试基地，配备大型落地镗床、高精度龙门加工中心等先进设备，具备牌坊、轴承座等大型精密零部件的高效加工能力，确保产品精度与生产效率双优。
四、核心产品系列，彰显技术优势
（一）四辊轧机系列
适用材料：普碳钢、优质特种钢、不锈钢、铜及铜合金等带材。
设备特点：整机结构紧凑稳定，操作维护便捷，工作辊换辊时间≤10分钟；支持电动与 AGC 液压两种压下方式，适配不同轧制需求；配备工作辊正负弯辊系统与轧辊分段冷却技术，精准控制板型。
Φ150/Φ550x600四辊铜带精轧机
Φ420/Φ980x950四辊铜带粗轧机
四辊碳钢轧机技术参数（部分）
轧机名称 | Φ90/Φ350x300四辊可逆轧机 | Φ175/Φ420x400四辊可逆轧机 | Φ240/Φ550x650四辊可逆轧机 | Φ300/Φ750x800四辊可逆轧机 | Φ380/Φ1050x1250四辊可逆轧机 |
轧制材料 | 优质碳素钢弹簧钢 | 优质碳素钢弹簧钢 | Q195、Q235等 | 304等不锈钢 | Q195、Q235等 |
坯料规格（mm） | 1.2～1.2x200 | 2.3～3.5x300 | 1.5～6.5x300 | 2.5～6.5x700 | 1.5～6.5x1050 |
卷重（kg） | 800 | 1500 | 5000 | 12000 | 20000 |
最小成品厚度（mm） | 0.1 | 0.25 | 0.4 | 0.5 | 0.5 |
最大轧制力（kN） | 1000 | 2500 | 4000 | 7000 | 12000 |
轧制速度（m/min） | 0～4 | 0～4 | 0～4 | 0～5 | 0～5 |
压下方式 | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC |
传动方式 | 支承辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 |
卷取张力范围（kN） | 1～25 | 3～25 | 3～25 | 10～100 | 20～130 |
生产能力 |
四辊铜带轧机技术参数（部分）
轧机名称 | Φ90/Φ400x500四辊可逆轧机 | Φ150/Φ550x600四辊可逆轧机 | Φ200/Φ620x800四辊可逆轧机 | Φ330/Φ760x650四辊可逆轧机 | Φ420/Φ980x950四辊可逆轧机 |
轧制材料 | T1、T2 | H62、T2、QSn6.5-0.1 | H62、T2、QSn6.5-0.1 | H62、QSn6.5-0.1 | T1、T2 |
坯料规格（mm） | 0.4～0.6x400 | 0.5～2.5x450 | 0.5～2.5x650 | 16x450 | 20x820 |
卷重（kg） | 3000 | 6000 | 10000 | 10000 | 8000 |
最小成品厚度（mm） | 0.04 | 0.08 | 0.1 | 0.5 | 0.5 |
最大轧制力（kN） | 2200 | 4000 | 5000 | 8000 | 13500 |
轧制速度（m/min） | 0～7 | 0～8 | 0～10 | 0～6 | 0～5 |
压下方式 | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC |
传动方式 | 支承辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 |
卷取张力范围（kN） | 0.5～6 | 1～104～40 | 1.5～153～30 | 10～10010～60 | 20～17015～1208～60 |
生产能力（吨/年） | 3000 | 15000 | 20000 | 36000 | 50000 |
4.2六辊轧机系列
适用材料：普碳钢、优质特种钢、不锈钢、铜及铜合金等，尤其适用于高端板型要求产品。
技术特点：采用中间辊横移技术消除有害接触区，利用中间辊正弯辊与工作辊正负弯辊技术改变轧辊凸度利用工作辊分段冷却技术控制轧辊的热变形，搭配板形辊实现板形自动闭环控制，可实现高效高质量轧制；配置小直径工作辊提升压下量，结合智能控制系统提高轧制效率。
Φ160/Φ260/Φ650x800六辊可逆轧机
Φ340/Φ390/Φ1150x1450六辊可逆轧机
六辊轧机技术参数（部分）
轧机名称 | Φ65/Φ105/Φ300x350六辊可逆轧机 | Φ110/Φ160/Φ480x550六辊可逆轧机 | Φ160/Φ260/Φ650x800六辊可逆轧机 | Φ205/Φ350/Φ800x900六辊可逆轧机 | Φ340/Φ390/Φ1150x1450六辊可逆轧机 |
轧制材料 | 银铜合金等稀贵金属 | 合金钢不锈钢 | H62、T2 | Q195、Q235、合金钢 | Q195、Q235、合金钢 |
坯料规格（mm） | 0.6x250 | 2x450 | 2.0x650 | 4x800 | 4x1250 |
卷重（kg） | 300 | 3000 | 8000 | 10000 | 22000 |
最小成品厚度（mm） | 0.05 | 0.1 | 0.05 | 0.35 | 0.35 |
最大轧制力（kN） | 1000 | 3000 | 5000 | 8000 | 15000 |
轧制速度（m/min） | 0～1.5 | 0～5 | 0～8 | 0～6 | 0～20 |
压下方式 | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC |
传动方式 | 支承辊传动 | 中间辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 |
卷取张力范围（kN） | 0.2～1.50.6～ | 4～32 | 6～603～30 | 15～100 | 20～180 |
生产能力（吨/年） | 20000 | 100000 | 300000 |
4.3连轧机系列
适用材料：普碳钢。
设备特点：相比单机架冷轧机，冷连轧机机组生产效率与自动化程度更高，涵盖三至五机架冷连轧机组，采用液压压下方式，支持无头轧制、自动焊接、自动上料等功能，适用于大规模生产。
三连轧机组
连轧机技术参数（部分）
轧机名称 | Φ175/Φ420x400四辊三连轧机组 | Φ230/Φ520x500四辊三连轧机组 | Φ240/Φ550x550四辊四连轧机组 | Φ240/Φ680x750四辊四连轧机组 | Φ270/Φ740x850四辊五连轧机组 |
轧制材料 | 普碳、低合金钢 | Q195Q235 | Q195Q235 | Q195Q235 | 普碳、低合金钢 |
坯料规格（mm） | 2.2x150～300 | 3x300～400 | 3.5x150～450 | 3.5x400～600 | 4x550～700 |
卷重（kg） | 2000 | 5000 | 5000 | 10000 | 12000 |
最小成品厚度（mm） | 0.1 | 0.7 | 0.8 | 0.3 | 0.3 |
最大轧制力（kN） | 1500 | 3500 | 4500 | 6000 | 8000 |
轧制速度（m/min） | 0～3.5 | 0～3.5 | 0～3.5 | 0～5 | 0～5 |
压下方式 | 电动 | 电动 | 液压AGC | 液压AGC | 液压AGC |
传动方式 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 | 工作辊传动 |
卷取张力范围（kN） | 4～30 | 3～25 | 7～60 | 6～50 | 6～50 |
生产能力（吨/年） |
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